Az indukciós kioltás egy olyan oltási folyamat, amely a kovácsoláson áthaladó indukciós áram által keltett hőhatást használja fel a kovácsolás felületének és helyi részének az oltási hőmérsékletre való felmelegítésére, majd gyors lehűtésre. Az oltás során a kovácsolást egy réz helyzetérzékelőbe helyezik, és rögzített frekvenciájú váltakozó áramra kapcsolják, hogy elektromágneses indukciót hozzon létre, ami a kovácsolás felületén az indukciós tekercs áramával ellentétes indukált áramot eredményez. Az indukált áram által a kovácsolás felületén kialakított zárt hurkot örvényáramnak nevezzük. Az örvényáram és magának a kovácsolás ellenállásának hatására az elektromos energia a kovácsolt felületen hőenergiává alakul, aminek következtében a felület gyorsan felmelegszik a kioltó túlfolyásig, ami után a kovácsolás azonnal és gyorsan megtörténik. lehűtjük, hogy elérjük a felületi kioltás célját.
Hogy az örvényáramok miért képesek felületmelegítést elérni, azt a vezetőben lévő váltakozó áram eloszlási jellemzői határozzák meg. Ezek a jellemzők a következők:
- Bőrhatás:
Amikor egyenáram (DC) halad át egy vezetőn, az áramsűrűség egyenletes a vezető keresztmetszetében. Ha azonban váltóáram (AC) halad át, az árameloszlás a vezető keresztmetszetében egyenetlen. Az áramsűrűség nagyobb a vezető felületén és kisebb a középpontban, az áramsűrűség exponenciálisan csökken a felülettől a középpont felé. Ez a jelenség az AC bőrhatásaként ismert. Minél magasabb az AC frekvenciája, annál kifejezettebb a bőrhatás. Az indukciós melegítés ezt a tulajdonságot használja a kívánt hatás eléréséhez.
- Közelítési hatás:
Ha két szomszédos vezető halad át az áramon, ha az áram iránya azonos, akkor az általuk generált váltakozó mágneses mezők kölcsönhatása miatt a két vezető szomszédos oldalán a legnagyobb az indukált visszacsatolás, és az áramot a két vezető szomszédos oldalán a legnagyobb. a vezető külső oldala. Ellenkezőleg, ha az áram iránya ellentétes, akkor az áramot a két vezető szomszédos oldalára vezetik, vagyis a belső áramlást, ezt a jelenséget közelségi effektusnak nevezzük.
Az indukciós melegítés során a kovácsoláson az indukált áram mindig ellentétes irányú az indukciós gyűrű áramával, így az indukciós gyűrűn lévő áram a belső áramlásra koncentrálódik, az indukciós gyűrűben elhelyezkedő fűtött kovácsoláson pedig az áramerősség. a felületre koncentrálódik, ami a közeli hatás és a rárakódó bőrhatás eredménye.
A közelségi hatás hatására az indukált áram eloszlása a kovácsolás felületén csak akkor egyenletes, ha az indukciós tekercs és a kovácsolás közötti hézag egyenlő. Ezért az indukciós hevítési folyamat során a kovácsolást folyamatosan forgatni kell, hogy kiküszöböljük vagy csökkentsük az egyenlőtlen rés okozta fűtési egyenetlenségeket, hogy egyenletes fűtőréteget kapjunk.
Ezenkívül a közelségi hatás miatt a kovácsolt fűtött terület alakja mindig hasonló az indukciós tekercs alakjához. Ezért az indukciós tekercs elkészítésekor a jobb fűtőhatás elérése érdekében a formáját a kovácsolás fűtőfelületének alakjához kell hasonlítani.
- Keringési hatás:
Ha a váltakozó áram gyűrű alakú vagy spirális vezetőn halad át, a váltakozó mágneses tér hatására az áramsűrűség a vezető külső felületén a megnövekedett öninduktív vissza elektromotoros erő miatt csökken, míg a vezető belső felülete a gyűrű eléri a legnagyobb áramsűrűséget. Ezt a jelenséget keringési hatásnak nevezik.
A keringtető hatás javíthatja a fűtési hatékonyságot és sebességet a kovácsolt darab külső felületének melegítésekor. A belső lyukak fűtésénél azonban hátrányos, mivel a keringtető hatás hatására az induktivitás árama eltávolodik a kovácsolt darab felületétől, ami jelentősen csökkenti a fűtési hatásfokot és lassabb fűtési sebességet. Ezért a fűtési hatékonyság javítása érdekében nagy permeabilitású mágneses anyagokat kell felszerelni az induktorra.
Minél nagyobb az induktor tengelyirányú magasságának és a gyűrű átmérőjének aránya, annál kifejezettebb a keringési hatás. Ezért az induktor keresztmetszete a legjobb, ha téglalap alakú; a téglalap alakú jobb, mint a négyzet, a kör alakú pedig a legrosszabb, és lehetőleg kerülni kell
- Az éles szög hatás:
Ha az éles sarkú, éles szélű és kis görbületi sugarú kiálló részek felmelegednek az érzékelőben, még akkor is, ha az érzékelő és a kovácsolás közötti hézag egyenlő, a mágneses erővonal sűrűsége az éles sarkokon és a kovácsolás kiálló részein keresztül nagyobb. , az indukált áramsűrűség nagyobb, a fűtési sebesség gyors, és a hő koncentrálódik, ami miatt ezek az alkatrészek túlmelegednek, sőt megégnek. Ezt a jelenséget éles szöghatásnak nevezik.
Az éles szöghatás elkerülése érdekében az érzékelő tervezésekor az érzékelő és a kovácsolás éles Angle vagy konvex része közötti rést megfelelően növelni kell, hogy az ott fellépő mágneses erővonal koncentrációja csökkenjen, így a hevítési sebesség ill. A kovácsolás hőmérséklete mindenhol a lehető legegyenletesebb legyen. A kovácsolás éles sarkai és kiálló részei lábsarokra vagy letörésekre is cserélhetők, így ugyanaz a hatás érhető el.
Bármilyen további információért, javasoljuk, hogy látogassa meg weboldalunkat a címen
Ha ez érdekesnek hangzik, vagy szeretne többet megtudni, jelezze elérhetőségeit, hogy megbeszélhessünk egy megfelelő időpontot a csatlakozásra és további információk megosztására? Ne habozzon, küldjön e-mailt a címredella@welongchina.com.
Előre is köszönöm.
Feladás időpontja: 2024. július 24
