Mérsékelt ridegség kovácsolás és kovácsolás során

A kovácsolás és a kovácsolás feldolgozása során fellépő temperálási ridegség miatt a rendelkezésre álló temperálási hőmérsékletek korlátozottak. Annak érdekében, hogy a ridegség ne növekedjen a temperálás során, ezt a két hőmérsékleti tartományt kerülni kell, ami megnehezíti a mechanikai tulajdonságok beállítását. Az indulat ridegségének első típusa. A 200 és 350 ℃ közötti temperálás során fellépő hőmérsékleti ridegség első típusát alacsony hőmérsékletű ridegségnek is nevezik. Ha az első típusú temperálási ridegség jelentkezik, majd az edzéshez magasabb hőmérsékletre melegítjük, a ridegség kiküszöbölhető, és az ütésállóság ismét növelhető. Ezen a ponton, ha 200-350 ℃ hőmérsékleti tartományban temperálják, ez a ridegség már nem fordul elő. Ebből látható, hogy az első típusú indulat ridegség visszafordíthatatlan, ezért más néven irreverzibilis indulat ridegség. Az indulat ridegségének második típusa. A második típusú kovácsolt fogaskerekek temperálási ridegségének fontos jellemzője, hogy amellett, hogy a lassú hűtés során 450 és 650 ℃ közötti temperálás során törékenységet okoz, a magasabb hőmérsékleten történő temperálás után a 450 és 650 ℃ közötti rideg fejlődési zónán lassan áthaladva törékenységet is okoznak. Ha a magas hőmérsékletű temperálás után gyors lehűlés halad át a rideg fejlesztési zónán, az nem okoz ridegséget. Az indulati ridegség második típusa reverzibilis, ezért reverzibilis indulat ridegségnek is nevezik. Az indulatok ridegségének második típusa meglehetősen összetett, és nyilvánvalóan nagyon nehéz megkísérelni az összes jelenséget egyetlen elmélettel megmagyarázni, mivel a ridegségnek több oka is lehet. Egy azonban biztos, hogy a második típusú temperridegesség ridegedési folyamata elkerülhetetlenül visszafordítható folyamat, amely a szemcsehatáron megy végbe, és diffúzióval szabályozható, ami gyengítheti a szemcsehatárt, és nincs közvetlen kapcsolatban a martenzittel és a maradék ausztenittel. Úgy tűnik, hogy ennek a visszafordítható folyamatnak csak két lehetséges forgatókönyve van, nevezetesen az oldott anyag atomjainak szegregációja és eltűnése a szemcsehatárokon, valamint a rideg fázisok kiválása és feloldódása a szemcsehatárok mentén.

A kovácsolás és a kovácsolt termékek feldolgozása során végzett edzés utáni megeresztés célja: 1. a ridegség csökkentése, a belső feszültség megszüntetése vagy csökkentése. Az oltás után az acél alkatrészek jelentős belső feszültséggel és ridegséggel rendelkeznek, és az időben történő megeresztés elmulasztása gyakran az acél alkatrészek deformálódásához vagy akár repedéséhez vezet. 2. Szerezze meg a munkadarab szükséges mechanikai tulajdonságait. Az oltás után a munkadarab nagy keménységgel és nagy ridegséggel rendelkezik. A különböző munkadarabok eltérő teljesítménykövetelményeinek teljesítése érdekében a keménység megfelelő megeresztéssel állítható a ridegség csökkentése és a szükséges szívósság és plaszticitás elérése érdekében. 3. Stabilizálja a munkadarab méretét. 4. Egyes ötvözött acélok esetében, amelyeket nehéz lágyítani az izzítás után, gyakran alkalmaznak magas hőmérsékletű temperálást az oltás (vagy normalizálás) után, hogy megfelelően aggregálják a karbidokat az acélban, csökkentsék a keménységet és megkönnyítsék a forgácsolási feldolgozást.

 

A kovácsolás során az indulat ridegsége olyan probléma, amelyet figyelembe kell venni. Ez korlátozza a rendelkezésre álló temperálási hőmérséklet tartományt, mivel a temperálás során kerülni kell azt a hőmérséklet-tartományt, amely fokozott ridegséghez vezet. Ez megnehezíti a mechanikai tulajdonságok beállítását.

 

Az első típusú hőmérsékleti ridegség főként 200-350 ℃ között fordul elő, más néven alacsony hőmérsékletű ridegség. Ez a ridegség visszafordíthatatlan. Amint ez megtörténik, a temperáláshoz magasabb hőmérsékletre történő újramelegítés megszüntetheti a ridegséget, és ismét javíthatja az ütésállóságot. A 200-350 ℃ hőmérsékleti tartományon belüli temperálás azonban ismét ezt a ridegséget okozza. Ezért az indulat ridegségének első típusa visszafordíthatatlan.

Hosszú tengely

A temperálás második típusának fontos jellemzője, hogy a temperálás során 450 és 650 ℃ közötti lassú hűtés, míg a magasabb hőmérsékleten történő temperálás után a 450 és 650 ℃ közötti rideg fejlődési zónán lassan áthaladva szintén ridegséget okozhat. De ha a magas hőmérsékletű temperálás után gyors lehűlés halad át a rideg fejlesztési zónán, akkor ridegség nem következik be. Az indulat ridegségének második típusa visszafordítható, és amikor a ridegség eltűnik, újra felmelegítik és lassan lehűtik, a ridegség helyreáll. Ezt a ridegedési folyamatot a diffúzió szabályozza, és a szemcsehatárokon megy végbe, ami nem kapcsolódik közvetlenül a martenzithez és a maradék ausztenithez.

Összefoglalva, az acél kovácsolás és kovácsolás során történő edzés utáni megeresztésének számos célja van: a ridegség csökkentése, a belső feszültség megszüntetése vagy csökkentése, a szükséges mechanikai tulajdonságok elérése, a munkadarab méretének stabilizálása és bizonyos ötvözött acélok adaptálása, amelyek nehezen lágyulnak az izzítás során. a magas hőmérsékletű temperálás átvágására.

 

Ezért a kovácsolási folyamat során átfogóan figyelembe kell venni a temperálási ridegség hatását, és meg kell választani a megfelelő temperálási hőmérsékletet és folyamatkörülményeket, hogy megfeleljenek az alkatrészek követelményeinek, az ideális mechanikai tulajdonságok és stabilitás elérése érdekében.


Feladás időpontja: 2023.10.16