Hogyan válasszuk ki a kovácsolási arányt?

A kovácsolási arány növekedésével a belső pórusok összenyomódnak, és az öntött dendritek eltörnek, ami jelentős javulást eredményez a kovácsolás hosszanti és keresztirányú mechanikai tulajdonságaiban. De ha a nyúlási kovácsolási szakasz aránya nagyobb, mint 3-4, a kovácsolási szakasz arányának növekedésével nyilvánvaló szálszerkezetek képződnek, ami a keresztirányú mechanikai tulajdonságok plaszticitási indexének éles csökkenését okozza, ami a kovácsolás anizotrópiájához vezet. Ha a kovácsolási szakasz aránya túl kicsi, a kovácsolás nem felel meg a teljesítménykövetelményeknek. Ha túl nagy, az növeli a kovácsolási munkaterhelést és anizotrópiát is okoz. Ezért az ésszerű kovácsolási arány kiválasztása fontos kérdés, és figyelembe kell venni a kovácsolás során jelentkező egyenetlen alakváltozást is.

A kovácsolási arányt általában a nyúlás során bekövetkező deformáció mértékével mérik. Az alakítandó anyag hosszának és átmérőjének arányára vonatkozik, vagy a nyersanyag (vagy előregyártott tuskó) kovácsolás előtti keresztmetszete és a késztermék kovácsolás utáni keresztmetszete arányára vonatkozik. A kovácsolási arány mérete befolyásolja a fémek mechanikai tulajdonságait és a kovácsolt anyagok minőségét. A kovácsolási arány növelése előnyös a fémek mikroszerkezetének és tulajdonságainak javítására, de a túlzott kovácsolási arány sem előnyös.

A kovácsolási arány megválasztásának elve az, hogy minél kisebbet válasszunk, ugyanakkor biztosítjuk a kovácsolással szemben támasztott különféle követelményeket. A kovácsolási arányt általában a következő feltételek szerint határozzák meg:

1. Ha jó minőségű szén szerkezeti acélt és ötvözött szerkezeti acélt szabadon kovácsolnak kalapáccsal: tengely típusú kovácsolt anyagoknál közvetlenül acél tuskóból kovácsolják, és a főszelvény alapján számított kovácsolási aránynak ≥ 3-nak kell lennie; A karimák vagy más kiálló részek alapján számított kovácsolási aránynak ≥ 1,75-nek kell lennie; Acél tuskó vagy hengerelt anyagok használata esetén a főszelvény alapján számított kovácsolási arány ≥ 1,5; A karimák vagy más kiálló részek alapján számított kovácsolási aránynak ≥ 1,3-nak kell lennie. Gyűrűs kovácsolt termékeknél a kovácsolási aránynak általában ≥ 3-nak kell lennie. A tárcsás kovácsolt anyagoknál közvetlenül acélrudakból kovácsolják őket, a kovácsolási arány ≥ 3; Más esetekben a felborító kovácsolási arány általában >3 legyen, de a végső folyamatnak >.

2. Az erősen ötvözött acél tuskószövetnek nemcsak szerkezeti hibáit kell kiküszöbölnie, hanem a karbidok egyenletesebb eloszlására is szükség van, ezért nagyobb kovácsolási arányt kell alkalmazni. A rozsdamentes acél kovácsolási aránya 4-6 között választható, míg a gyorsacél kovácsolási aránya 5-12.