Zománc

Zománc,mint régóta fennálló felületdíszítő és védőanyag, széles körben használják az ipari termelésben és a mindennapi életben.Nem csak szép és tartós, de jó kémiai stabilitású és korrózióálló is.Az ipari termelés szempontjából a zománc gyártási folyamata összetett folyamat, amely ötvözi az anyagtudományt, a vegyészmérnököt és a finomfeldolgozási technológiát, beleértve az alapanyagok kiválasztását, előkészítését, bevonását és kiégetését.

1. A zománc meghatározása és összetétele

A zománc egy kompozit anyag, amelyet szervetlen üvegszerű anyagok fémmátrixra olvasztásával és magas hőmérsékleten történő szinterezésével állítanak elő.A fő összetevők közé tartoznak a máz (szilikát, borát stb.), színezőanyagok, folyasztószerek és erősítőszerek.Ezek közül a máz a zománcréteg kialakításának alapja, amely meghatározza a zománc fizikai és kémiai tulajdonságait;A színezőanyagokat a színek keverésére használják;A fluxus segíti a máz folyását az égetési folyamat során, sima mázfelületet biztosítva;A fokozók növelik a bevonat mechanikai szilárdságát és tapadását.

2. Nyersanyagok előkészítése

A zománcgyártás első lépése az alapanyagok kiválasztása és előkezelése.A fém hordozóanyag általában vasból, acélból, alumíniumból stb. készül, a megfelelő anyagot és vastagságot az alkalmazási követelményeknek megfelelően kell kiválasztani.A máz készítése során a különböző alapanyagokat arányosan összekeverik, bizonyos finomságúra őrlik, így biztosítják a végső bevonat egyenletességét és minőségét.Ebben a szakaszban szigorú nyersanyagvizsgálatra van szükség annak biztosítására, hogy nincsenek szennyeződések, hogy ne befolyásolják a zománcréteg minőségét és teljesítményét.

3. Felületkezelés

Bevonás előtt a fémfelületet meg kell tisztítani, és felületkezelést kell végezni a zsír, oxidréteg és egyéb szennyeződések eltávolítása érdekében.A szokásos módszerek közé tartozik a zsírtalanítás, savas mosás, foszfátozás stb. Ez a lépés kulcsfontosságú a zománcréteg és a fémhordozó közötti kötési szilárdság javításához.

4. Zománcozási folyamat

A bevonási folyamat két kategóriába sorolható: száraz módszer és nedves módszer.A száraz eljárások főként az elektrosztatikus porszórással és a fluidágyas merülő bevonattal rendelkeznek, amelyek alkalmasak nagyüzemi automatizált gyártásra, hatékonyan szabályozhatják a bevonat vastagságát, és környezetbarátak.A nedves módszer magában foglalja a tekercsbevonatot, a mártogatós bevonatot és a permetezést, amelyek alkalmasabbak összetett formákra és kis tételes gyártásra, de hajlamosak a környezetszennyezésre és az egyenetlen bevonási problémákra.

5. Égés

A bevont terméket magas hőmérsékleten kell égetni, ami kulcsfontosságú lépés a jó minőségű zománcréteg kialakításában.Az égetési hőmérséklet általában 800 °C és 900 °C között van, a máz képletétől és az aljzat típusától függően.Az égetési folyamat során a máz megolvad és egyenletesen beborítja a fémfelületet.Lehűlés után kemény és sima zománcréteget képez.Ez a folyamat megköveteli a fűtési sebesség, a szigetelési idő és a hűtési sebesség szigorú ellenőrzését is, hogy megakadályozzák a hibák, például repedések és buborékok előfordulását.

6. Minőségellenőrzés és utófeldolgozás

Kiégetés után a zománcozott termékeknek szigorú minőségellenőrzésen kell átesni, beleértve a megjelenés-ellenőrzést, a korrózióállósági vizsgálatot, a mechanikai szilárdságvizsgálatot stb. A minősíthetetlen termékeket meg kell javítani vagy le kell selejtezni.Ezenkívül a termék rendeltetésszerű használatától függően további lépésekre, például összeszerelésre és csomagolásra lehet szükség.

7. Alkalmazási mező

A zománcot kiváló teljesítményének köszönhetően számos területen széles körben használják.A háztartási gépiparban, mint például sütők, mosógépek, vízmelegítők stb., a zománcozott bélés nemcsak esztétikus és könnyen tisztítható, de ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korróziónak is.Az építészeti dekorációban a zománcozott acéllemezeket általában külső falakhoz, alagutakhoz, metróállomásokhoz stb. használják gazdag színük és erős időjárásállóságuk miatt.Emellett az orvosi berendezések, vegyi berendezések és más területek is széles körben használnak zománctermékeket, kihasználva jó kémiai stabilitásukat és könnyű fertőtlenítési tulajdonságaikat.

Következtetés

Összességében a zománcipar gyártása egy összetett folyamat, amely a hagyományos technikákat a modern technológiával ötvözi.Késztermékei nemcsak az esztétika és a praktikum tökéletes kombinációját tükrözik, hanem az anyagtudomány és a gyártástechnológia fejlődését is.A technológia folyamatos fejlődésével a zománctermékek egyre környezetbarátabb, hatékonyabb, többfunkciós irány felé haladnak, folyamatosan kielégítve a különböző területek igényeit.

Bármilyen öntési, kovácsolási vagy megmunkálási alkatrészekkel kapcsolatos kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal bármikor.

Annie Wong:  welongwq@welongpost.com

WhatsApp: +86 135 7213 1358