A 4145H és a 4145H MOD két különböző acélspecifikáció, amelyeket főleg nagy szilárdságú és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz használnak a kőolaj- és földgáziparban. Különbségük a következő szempontokban rejlik:
Kémiai összetétel: A 4145H és a 4145H MOD között kis különbség van a kémiai összetételben. Általában a 4145H MOD magasabb széntartalmú, és néhány ötvözőelemet, például molibdént, krómot, nikkelt stb. adnak hozzá a jobb szilárdság és korrózióállóság érdekében. Hőkezelés: A 4145H és 4145H MOD acél különböző hőkezelési folyamatokon megy keresztül. A 4145H kioltó és temperáló kezelésen esik át, míg a 4145H MOD rendszerint kioltó és normalizáló kezelést igényel, hogy tovább javítsa szilárdságát és szívósságát. Speciális követelmények: A 4145H MOD acél általában szigorúbb műszaki követelményeknek és szabványoknak felel meg, hogy alkalmazkodjon a speciális alkalmazási környezetekhez. Előfordulhat, hogy magasabb követelményeket kell teljesítenie az ütésállóság, a rugalmasság és a korrózióállóság tekintetében, hogy extrém körülmények között is biztonságban és megbízhatóságban legyen része.
A 4145H és a 4145HMOD két gyakran használt stabilizáló anyag. Alkalmazási területeikben és teljesítményükben kissé eltérnek egymástól.
4145H
Előnyök:
-Nagy szilárdság: A 4145H nagy szakítószilárdsággal és folyáshatárral rendelkezik, így alkalmas magas szilárdsági követelményeket támasztó alkalmazásokhoz.
- Korrózióállóság: Ez az anyag viszonylag jó korrózióállósággal rendelkezik, és zord környezetben is használható.
Hátrányok:
-Gyenge feldolgozhatóság: A 4145H-t nehéz feldolgozni, és speciális eszközöket és technikákat igényel a feldolgozás.
-Magas költség: Nagy szilárdsága és korrózióállósága miatt a 4145H költsége általában magasabb.
4145HMOD
Előnyök:
-Jobb hegeszthetőség: A 4145H-hoz képest a 4145HMOD jobb hegeszthetőségű, így könnyebben hegeszthető más alkatrészekkel.
- Repedésállóság: Ez az anyag kiváló repedésállósággal rendelkezik, és olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek megkövetelik a repedés terjedésének megakadályozását.
-Kiváló szívósság: A 4145HMOD nagy szívóssággal rendelkezik, és nagy igénybevétel mellett is jó teljesítményt képes fenntartani.
Hátrányok:
- Kissé kisebb szilárdság: A 4145H-hoz képest a 4145HMOD szakítószilárdsága és folyáshatára valamivel alacsonyabb.
-Gyenge korrózióállóság: A 4145H-hoz képest a 4145HMOD valamivel alacsonyabb korrózióállósággal rendelkezik.
A megfelelő anyagokat a konkrét alkalmazási igények alapján kell kiválasztani. Ha nagy a szilárdsági követelmény, és nincs szükség hegesztésre, akkor a 4145H választható. Ha jobb hegeszthetőség, repedésállóság és szívósság szükséges, és a szilárdság kompromisszuma elfogadható, akkor a 4145HMOD jobb választás lehet.
Összefoglalva, a 4145H MOD acél különbözik a közönséges 4145H acéltól a kémiai összetétel, a hőkezelés és a nagyobb szilárdság és korrózióállóság követelményeinek megfelelő speciális követelmények tekintetében. Az acél konkrét kiválasztása a konkrét alkalmazási forgatókönyvtől és a műszaki követelményektől függ.
Feladás időpontja: 2023. november 01
